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连接器端子正向力设计


 一般要求:镀金端子正向力:100 gf 或小于 100 gf。
镀锡铅端子正向力必须大于 150 gf。
正向力与产品的可靠性有绝对的关系。
正向力与接触电阻有密切的关系。
若 PIN 数大于 200 可适度降低正向力。
正向力与 mating/unmating force 有关。
正向力与振动测试时之瞬断(intermitance)有密切的关系,增加正向力可改善瞬断问题。
正向力会严重影响电镀层之耐磨耗性。
F=D*E*B*T3 /4*L3
F: 理论正向力
D: 端子位移量
E: 端子材料之弹性系数
T: 端子材料厚度
L: 端子受力点到支点长度
L: 端子支点宽度
设计分析要点: 最小压缩量分析端子正向力,最大压缩量分析端子的变形量。 
端子变形量超出其弹性变形量范围,会对主应力产生两方面之影响。在连接器首次装配过程中(最初之弹性变形),如果端子梁开始塑性变形,则主应力与变形量关系曲线将为非线性。换言之,有效之弹性系数将下降,并且在一定塑性变形情况下之主应力要比在弹性变形下之主应力低得多。
结合力学中有三个主要因素,即端子正常作用力,端子几何形状和摩擦系数。
结合力之说明:在第一阶段里,当端子正常作用力施加于插柱时,插入作用力快速增加,在该段曲线里端子梁不断发生偏移,此时曲线的斜率由结合的插柱或插座的表面几何形状、摩擦系数和端子梁的伸长率决定,亦即梁的位移与施加的作用力的比例;在第二阶段,正常作用力达到最大值,端子梁的位移亦达到最大值,且插座之端子梁沿插柱滑动,并因此产生一个摩擦力,该摩擦力大小由摩擦系数和端子正常作用力决定,而最大插入力是最重要的参数,因为它决定了施加多大的力可与连接器结合.

 

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